一、應用標準:
·GB/T 3953-2009 《電工圓銅線》
·GB/T 12970.2-2009 《電工軟銅絞線》第2部分 軟銅絞線
二、表示方法:
例:型號規格:TJR1-95 37×7/0.68
標稱截面為95mm2、股線37根,每股單線7根、單線直徑0.68mm(銅圓線)的軟銅絞線(復絞)表示為TJR95-III 37×7/0.7
三、性能參數:TJR1-95 37×7/0.68
序號 | 項目名稱 | 性能要求 |
1 | 外觀 | 單線及絞線表面應光潔,不應有肉眼可見的缺陷,如:明顯的劃痕、壓痕。 |
2.1 | 絞合結構 | 1+6+12+18 |
2.2 | 單線根數 | 259 |
3 | 絞合絞向 | 絞線各相鄰層的絞向應相反,*外層絞向為右向。 |
4 | 絞合節徑比 | 股線: ≤ 30;6股層: ≤ 20; 12股層: ≤ 20;18股層: ≤ 15 |
5 | 絞合質量 | 每層單線或股線應均勻緊密地絞合在下層中心線芯或內絞層上,不應有斷股、缺股和跳線。 |
6 | 絞線外徑 | 14.28mm(+0,-0.5)mm |
7 | 單線直徑 | 0.68±0.01 mm |
8 | 絞后 單線伸長率 | ≥ 平均25% /*小20% |
9 | 單線電阻率(20℃) | ≤ 0.017241 Ω·mm2/m |
10 | 絞線直流電阻(20℃) | ≤ 0.196 Ω/km |
11 | 計算質量 | 895 kg/km |
四、性能參數:TJR1-120 37×12/0.68
序號 | 項目名稱 | 性能要求 |
1 | 外觀 | 單線及絞線表面應光潔,不應有肉眼可見的缺陷,如:明顯的劃痕、壓痕。 |
2.1 | 絞合結構 | 3+9+15 |
2.2 | 單線根數 | 324 |
3 | 絞合絞向 | 絞線各相鄰層的絞向應相反,*外層絞向為右向。 |
4 | 絞合節徑比 | 股線: ≤ 30;6股層: ≤ 20; 12股層: ≤ 20;18股層: ≤ 15 |
5 | 絞合質量 | 每層單線或股線應均勻緊密地絞合在下層中心線芯或內絞層上,不應有斷股、缺股和跳線。 |
6 | 絞線外徑 | 17.39mm(+0,-0.8)mm |
7 | 單線直徑 | 0.68±0.01 mm |
8 | 絞后 單線伸長率 | ≥ 平均25% /*小20% |
9 | 單線電阻率(20℃) | ≤ 0.017241 Ω·mm2/m |
10 | 絞線直流電阻(20℃) | ≤ 0.157 Ω/km |
11 | 計算質量 | 1119 kg/km |
四、使用注意事項
包裝:
1) 使用筒體500mm以上的木盤或鋼木線盤包裝,盤具應符合GB/T 8137相關要求。
2) 絞線均勻的卷繞在盤具上,每個線盤只允許有一個線段,絞線里端的線頭應伸出,并固定在外側;絞線外端的線頭用扎帶或薄膜纏繞緊固防止線回彈松散。
3) 絞線收卷完成后,采用拉伸薄膜包裹兩圈,應將絞線表面密封住,再外包一層瓦楞紙或珍珠棉,外層使用木條包覆,采取打托緊固,起到防塵、防污、防撞作用、
運輸:
1) 產品在輸運過程中應避免碰撞、雨淋受潮。
2) 裝卸過程中應輕裝輕卸,防碰傷、擦傷和污染,嚴防摔擲,勿壓、勿擠并采取防震措施。
3) 嚴禁將線盤倒下平放。
使用過程:
1) 放線時嚴禁將線盤倒下平放,同時放線時盡量以免線與線相擦、或導線與過線工裝相擦,從而造成導線涂層損傷。
2) 使用剪切工具或其它工具器具時,應做好防范措施,尤其是銳器,要嚴防對導線造成碰傷、擦傷,尤其是導線的涂層防護成為重要。
3) 使用時應盡量輕取輕放,切勿敲打、摔擲。
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