0510-68567281
1 適用范圍
本標準適用于電氣化鐵路用純銅承力索的技術要求。
2 執行標準：
·GB/T 3111-2017 《電氣化鐵路用銅及銅合金絞線》
3 表示方法：
斷面圖 | 型號規格 | JT95 1×19/2.50 |
1×19 | 示例：JT95 1×19/2.50： 標稱截面為95mm2、單線19根，單線直徑2.50mm， 抗拉強度為430MPa的銅絞線（同心層絞）表示為， JT95-1×19/2.50 TB/T 3111-2017 | |
4 材料要求：
電氣化鐵路用純銅承力索應采用不低于GB/T 467-2010《陰極銅》中的標準陰極銅（牌號Cu-CATH-2）制造。其化學成分范圍應符合表1的規定。
表1 化學成分
化學成分（質量分數）% | ||||
ω(Cu) | ω(Bi) | ω(O) | ω(Pb) | 其他元素總和 |
≥99.90 | ≤0.0005 | ≤0.0300 | ≤0.0050 | ≤0.03 |
5 性能參數：
電氣化鐵路用純銅承力索的各項性能指標應符合TB/T 3111-2017的規定，詳見表2.
6 包裝、運輸
6.1 包裝
1）使用筒體500mm以上的木盤或鋼木線盤包裝，盤具應符合GB/T 8137相關要求。
2）絞線均勻的卷繞在盤具上，每個線盤只允許有一個線段，絞線里端的線頭應伸出，并固定在外側；絞線外端的線頭用扎帶或薄膜纏繞緊固防止線回彈松散。
3）絞線收卷完成后，采用拉伸薄膜包裹兩圈，應將絞線表面密封住，再外包一層瓦楞紙或珍珠棉，外層使用木條/竹簾包覆，采取打托緊固，起到防塵、防污、防撞作用、
6.2 運輸：
1）產品在輸運過程中應避免碰撞、雨淋受潮。
2）裝卸過程中應輕裝輕卸，防碰傷、擦傷和污染，嚴防摔擲，勿壓、勿擠并采取防震措施。
3）嚴禁將線盤倒下平放。
表2 電氣化鐵路用純銅承力索技術要求
序號 | 項 目 名 稱 | 試 驗 要 求 | |
1 | 外觀 | 單線及絞線表面應光潔，無影響性能的缺陷。 | |
2 | 絞合質量 | 每層單線均勻緊密地絞合在下層中心線芯或內絞層上， 無斷絲和跳線。切斷后，無松散現象。 | |
3 | 絞合絞向 | 絞線各相鄰層的絞向應相反，*外層絞向為右向。 | |
4 | 型號規格 | JT95-1×19/2.50 | JT120-1×19/2.80 |
5 | 計算截面 | 93.27 mm2 | 116.99 mm2 |
6 | 單線根數 | 19 根 | 19 根 |
7 | 絞合結構 | 1×19 | 1×19 |
8 | 絞合節徑比 | 6根層：11~15D、12根層：10~12D； 任一層的節徑比應不大于相鄰內層的節徑比 | |
9 | 絞線外徑 | 12.5±0.10 mm | 14.0±0.14 |
10 | 單線直徑 | 2.50±0.02 mm | 2.80±0.03 |
11 | 絞后單線抗拉強度 | ≥410 MPa | ≥410 |
12 | 單線斷后伸長率 | ≥0.7% | ≥0.7 |
13 | 絞線拉斷力 | ≥38.54 kN | ≥48.01 |
14 | 單線電阻率 （20℃） | ≤0.01777 Ω·mm2/m | ≤0.01777 Ω·mm2/m |
15 | 絞線直流電阻（20℃） | ≤0.195 Ω/km | ≤0.155 Ω/km |
16 | 單線扭轉 | ≥20次，100d無斷開 | |
17 | 單線反復彎曲 | r=7.5，開裂/斷開：≥10 /12次 | |
18 | 單線卷繞 | ≥8圈，無裂紋、起皮或開裂 | |
19 | 單位質量 | 849±10 g/m | 1065±10 g/m |
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